Статьи
« НазадВиды заклепок, материал и инструменты для монтажа заклепок и применение. 05.06.2017 11:27Еще в древности люди при изготовлении каких либо изделий из листовых металлов для их скрепления использовали заклепки. Процесс скрепления называется клепкой. Такие соединения получались очень надежными и долговременными, так как сам процесс подразумевает под собой неразборность узла или конструкции. И в наше время этот метод очень широко распространен и весьма популярен. Клепаные соединения практически не уступают в прочности резьбовым и сварочным, а при экономическом взгляде они намного выгоднее. Со временем данный способ намного унифицировался, так как появились новые приспособления, инструменты, виды заклепок, их конструкции и очень широкий ряд материалов, из которых их производят. ВЫБОР ЗАКЛЕПОК При выборе заклепок должны учитываться следующие моменты - это и диаметр заклепки, ее длина, толщина соединяемых материалов, материал самой заклепки. Все эти данные публикуются в разнообразных каталогах производителей с уже рассчитанными стандартными критическими параметрами на разрыв и срез. При выборе тонкой заклепки соединение не получится прочным, так как деформация сердечника не заполнит заранее просверленное отверстие в деталях, а при выборе слишком длинной, создаваемая вторая шляпка может вылезти за пределы самого узла, поэтому очень важен этап планирования и подбора самих заклепок. Отверстия в деталях обычно делают на 10% шире самого тела заклепки. ПРОИЗВОДСТВО ЗАКЛЕПОК Производство заклепок это очень важный и технологичный процесс. При производстве должны выполняться и соблюдаться специальные стандарты, которые впоследствии и смогут гарантировать надежность изделия в процессе его дальнейшей эксплуатации. К выбору производителей нужно относится очень критично, так как все этапы изготовления - это обработка проволоки, вырубка заклепки, обработка дополнительными покрытиями могут производиться как одним производителем, так и отдельные этапы могут быть переданы на аутсорсинг другим компаниям. Необходимо также учитывать и наличие контролирующей лаборатории на производстве, которая определяет сам материал, толщину покрытия специальными сплавами, усилия на разрыв и срез заклепки. Подбор производителя очень важен, так как впоследствии надо будет приложить немало усилий на срез и установку новой заклепки. ВИДЫ ЗАКЛЕПОК Заклепки бывают классическими, вытяжными, резьбовыми. Классическая заклепка представляет собой цилиндр, с одной стороны которого имеется шляпка. Цилиндр заклепки называют - тело. С разнообразием областей применения, шляпки могут иметь разнообразный вид - это и полукруглые, и потайные, и полупотайные. МОНТАЖ ЗАКЛЕПОК Монтаж обычной классической заклепки очень прост, это установка заклепки в просверленные отверстия в деталях шляпкой вниз и равномерная ударная деформация тела, до создания второй шляпки. Вытяжную и резьбовую заклепки монтируют специальным инструментом - заклепочником. Заклепочники бывают профессиональные и для бытовых нужд, с различными типами действия, как механические, так и электропневматическими. Вытяжная заклепка устанавливается в детали гильзой и заклепочник вытягивает сердцевину на себя, тем самым формируются шляпки и детали надежно скрепляются. При монтаже резьбовых заклепок они вставляются внутрь деталей и сам заклепочник деформирует цилиндр, при этом не воздействуя на поверхности заготовок. Потом инструмент выворачивается и остается отверстие для резьбового соединения. При монтаже заклепок применяются и термонагревательные элементы, для увеличивания вязкости материала данных метизов. МАТЕРИАЛ Изготавливают заклепки из вязких сталей, сталей с дополнительными покрытиями (препятствующих коррозии), алюминия, меди, латуни и нержавеющих сталей А2 и А4. ПРИМЕНЕНИЕ Применяют заклепки в очень многих областях - это и строительство и приборостроении, машиностроение, судостроение, пищевая и химическая отрасль, сельское хозяйство. Могут служить не только в обычных условиях, но и в агрессивных средах. |
Комментарии
Комментариев пока нет
Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.